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一种线性滑轨防尘带的制作方法

归档日期:07-01       文本归类:防毒通道      文章编辑:爱尚语录

  线性滑轨是一种滚动导引,由钢珠在滑块与轨道之间作无限滚动循环,负载平台能沿着轨道轻易的做高精度的线性运动,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。线性滑轨装配简单,运动轻快,摩擦阻力较低,额定负载较大,产品稳定性能高,而且还能长时间保持稳定性,达到生产精度要求,解决传统设备加工精度难以控制、效率低等问题。目前,其已被广泛的使用到各种精密机械、自动化产业、半导体产业、医疗设备、航天工业等领域。

  目前,线性滑轨包括轨道与滑块,滑块通过滚动元件滑动于轨道上,沿轨道长轴方向做直线移动。轨道上设有若干螺钉固定孔,由于螺钉固定孔凹陷的结构,螺钉固定孔内易于出现灰尘等异物的堆积。当滑块在轨道上滑动时,螺钉固定孔内堆积的灰尘等异物将被代入滚动元件的运动区域,造成滑块卡滞、滚动元件磨损快等现象,从而影响滑块与轨道之间的滑动过程、影响其使用精度。

  为了防止螺钉固定孔内的灰尘等异物进入滚动元件的运动区域,常用的防尘方法包括,一、在螺钉固定孔上安装防尘帽,二、在设有螺钉固定孔的轨道面上安装防尘带。对于第一种方法,由于防尘帽易出现高低不平现象,在其低洼处仍易积攒灰尘,因此,防尘帽并不能很好的解决防尘问题。对于第二方法,目前常用的防尘带包括卡扣式防尘带。图1为一种卡扣式防尘带的结构示意图,如图1所示,卡扣式防尘带包括带体1以及位于带体1两端的防尘卡扣2。使用时,防尘卡扣2会发生翘起现象,当滑块运动到轨道端部时,翘起的防尘卡扣2容易对滑块造成损坏,从而影响线性滑轨的使用寿命。另外,防尘带体1与防尘卡扣2为一体成型,因此,每个防尘带的使用范围较为固定,造成防尘待的使用效率低下。在生产工艺中,需要根据轨道的尺寸,制定相应的尺寸定制,造成生产成本高,也不利于大规模批量生产。

  本申请提供了一种线性滑轨防尘带,以解决现有的防尘带在使用时易出现翘边、且每个防尘带的适用范围较为局限的问题。

  本申请提供了一种线性滑轨防尘带,包括带体以及位于所述带体两端的固定组件,其中,所述带体覆盖于设有螺钉固定孔的轨道面上,所述带体的尺寸与设有螺钉固定孔的轨道面的尺寸相匹配;

  所述固定组件用于将所述带体固定在轨道上,所述固定组件包括L形的卡固体,所述卡固体的两臂分别为压带臂与固带臂,且所述压带臂与所述固带臂一体成型,其中,所述压带臂用于将所述带体按压在轨道面上,所述固带臂用于将所述带体固定在轨道上。

  优选地,所述带体沿长轴方向的两侧设有折边,所述折边与轨道侧面上的倒边的形状相匹配。

  优选地,所述固定组件还包括螺钉,所述固带臂与轨道端面上的相应位置上依次设有与所述螺钉相匹配的卡固体螺孔与轨道螺孔。

  优选地,所述压带臂上与带体相接触的侧面上设有卡槽,所述卡槽与所述带体的尺寸相匹配。

  本申请中,线性滑轨防尘带包括带体以及位于带体两端的固定组件,其中,带体与固定组件可拆卸连接,因此,该线性滑轨防尘带可重复拆装使用。另外,带体的长度可根据轨道的长度进行对应裁取,因此,降低了生产时对带体长度的限定,可批量、大规模生产某个或某些长度的带体,从而减小生产成本。在具体使用时,可根据实际需要截取所需长度的带体即可,使用过程简单、便捷。带体与固定组件可拆卸连接,以及带体的可裁取性,增加了本申请的防尘带的适用范围,即可适用于不同规格尺度的轨道上。另外,相较于卡扣式防尘带,本申请的线性滑轨防尘带与轨道之间的连接更为牢固,使用过程中,不会出现防尘带发生偏移的现象,因此,本申请的防尘带具有更好的防尘效果。

  为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1-6中的标号分别表示为:1-带体,11-折边,2-防尘卡扣,3-螺钉固定孔,4-卡固体,41-压带臂,411-卡槽,42-固带臂,5-螺钉,61-卡固体螺孔,62-轨道螺孔,71-弹垫,72-平垫,8-胶粘层。

  图2为本申请线性滑轨防尘带的一个实施例的结构示意图,图3为图2中的线性滑轨防尘带的结构分解图,结合图2与图3所示,线两端的固定组件,其中,带体1覆盖于设有螺钉固定孔3的轨道面(以下简称轨道面)上,带体1的尺寸与设有螺钉固定孔3的轨道面的尺寸相匹配。带体1覆盖于轨道面上,将轨道面上的螺钉固定孔3遮盖住,防止了灰尘等异物进入螺钉固定孔3内,从而避免灰尘等异物进入滚动元件的运动区域。

  带体1的尺寸与轨道面的尺寸相匹配,具体包括,带体1的长度与轨道的长度相同,带体1的宽度与轨道面的宽度相同。为了防止带体1发生偏移,本申请中,带体1沿长轴方向的两侧上设有折边11,折边11与轨道侧面上的倒边的形状相匹配。

  固定组件用于将带体1固定在轨道上。本实施例中,固定组件包括L形的卡固体4。图4为卡固体的结构放大图,如图4所示,卡固体4的两臂分别为压带臂41与固带臂42,且压带臂41与固带臂42一体成型。其中,压带臂41用于将带体1按压在轨道面上。具体使用时,压带臂41覆在带体1上,通过一朝向轨道面的挤压力将带体1限位在轨道面上。

  为了使压带臂41、带体1以及轨道之间的接触更为紧密,压带臂41上与带体1相接触的侧面上设有卡槽411,卡槽411用于卡放带体1。当然,卡槽的尺寸应该与带体的尺寸相匹配,即卡槽的宽度与带体的宽度相同,或稍大于带体的宽度;卡槽的深度与带体的厚度相相同,或稍大于带体的厚度。

  固带臂42用于将带体1固定在轨道上。固带臂42与压带臂41一体成型,因此,将固带臂42固定在轨道上,即将压带臂41固定在轨道上,此时,利用压带臂41与轨道之间的挤压力,完成对带体1的固定作用。将固带臂42固定在轨道端面的方式多种,本实施例中,通过螺钉5与螺孔将固带臂42固定在轨道端面上。其具体实现过程包括,固定组件包括螺钉5,固带臂42与轨道端面上的相应位置上依次设有与螺钉相匹配的卡固体螺孔61与轨道螺孔62。通过螺钉5、卡固体螺孔61以及轨道螺孔62的配合,将固带臂42固定在轨道的端面上,此时,压带臂41压覆在带体1上,向带体1施加一垂直的、且朝向轨道的作用力,从而将带体1固定在轨道上。为了确保螺钉5与固带臂42之间的接触更加紧密,本实施例中,在螺钉5上设置弹垫71与平垫72。

  另外,固带臂42位于轨道的端面,当滑块滑动到轨道的端部时,固带臂42可限制滑块的运动,从而防止滑块从轨道上滑出。

  将固带臂42固定在轨道端面的方式多种,除上述实施例中通过螺钉与螺孔的固定方式外,还可以采用胶粘的方式。图5为本申请线性滑轨防尘带的另一个实施例的结构示意图,图6为图5中的线性滑轨防尘带的结构分解图,结合图5与图6所示,固带臂42与轨道端面的接触面上设有胶粘层8。通过胶粘层8将固带臂42固定在轨道端面,从而将压带臂41固定在轨道上,此时,压带臂41向带体1施加一垂直的、且朝向轨道的作用力,从而将带体1固定在轨道上。

  由于本实施例中的固定带的其他部位与上一实施例的基本相似,因此,关于本实施的其它部位可参考上述实施例,为节约篇幅,使全文更加简洁,在此不在赘述。

  本申请中,线性滑轨防尘带包括带体以及位于带体两端的固定组件,其中,带体与固定组件可拆卸连接,因此,该线性滑轨防尘带可重复拆装使用。另外,带体的长度可根据轨道的长度进行对应裁取,因此,降低了生产时对带体长度的限定,可批量、大规模生产某个或某些长度的带体,从而减小生产成本。在具体使用时,可根据实际需要截取所需长度的带体即可,使用过程简单、便捷。带体与固定组件可拆卸连接,以及带体的可裁取性,增加了本申请的防尘带的适用范围,即可适用于不同规格尺度的轨道上。另外,相较于卡扣式防尘带,本申请的线性滑轨防尘带与轨道之间的连接更为牢固,使用过程中,不会出现防尘带发生偏移的现象,因此,本申请的防尘带具有更好的防尘效果。

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